уплата взносов новым ИП

Древесно-плитные материалы и их будущее.
Встаньте, плиты, встаньте в ряд!
В 2007 году в России изготовлено 7,2 млн м? древесных плит (без учета фанеры). По ДСП фактический объем составил 5170 тыс. м? при проектной мощности всех 45 технологических линий, равной 6209 тыс. м?, то есть ведущей продукцией является именно ДСП. В отличие от общемировой тенденции, где конкуренцию ДСП начинают составлять OSB и MDF, в РФ идет наращивание производственных мощностей по выпуску ДСП.
Виды древесно-плитных материалов.
Основными видами древесных плит являются:
Древесно-стружечные плиты.
Таблица 1. Динамика производства ДСП с 2003 по 2007 год.
ДСП зародились на основе идеи рационального использования древесного сырья. Первое промышленное производство ДСП, по своей плотности равных современным плитам, начато перед Второй мировой войной в городе Бремене фирмой «Хозеке» на технологической линии мощностью 3 тыс. м? / год. За прошедшие годы производство ДСП достигло большого разнообразия как по структуре сырья (где нередко используются недревесные волокна однолетних растений ? солома, тростник, костра льна), так и по видам связующих, включающих карбамидоформальдегидные, меламинокарбамидоформальдегидные и фенолоформальдегидные смолы, полимерные связующие на основе изоцианатов, винилацетатов и других.
ДСП вырабатывались на 51 технологической линии. Но использование устаревших технологий, чрезмерная изношенность оборудования, а также общая экономическая ситуация в стране сделали отдельные производства убыточными. Объем производства плит к 1998 году сократился в 2,5 раза и составил всего лишь 2 млн м?. Нерентабельные линии пришлось ликвидировать, некоторые из них после реконструкции снова вошли в строй. Сегодня вводятся новые технологические линии. Начался уверенный подъем производства, динамика его в России в последние годы представлена в табл. 1.
Уровень качества ДСП.
Плиты общего назначения вырабатывают на карбамидоформальдегидных связующих. В нашей стране такие ДСП изготовляют по ГОСТ 10632-89 с подразделением на марки П-А и П-Б, по качеству поверхности ? I и II сорта, с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью, шлифованные (Ш) и нешлифованные, с классом эмиссии формальдегида Е1 и Е2. Плотность ДСП варьирует от 550 до 820 кг / м?. В расчетах ее принимают равной 750 кг / м?. Прочность при изгибе снижается с увеличением толщины и составляет 18–14 МПа (марка П-А) и 16–12 (марка П-Б). Прочность при растяжении перпендикулярно пласти лежит в пределах 0,25–0,35 МПа.
Согласно ГОСТ Р 52078-2003 изготовляют ДСП, облицованные [url=http://termitstroy.ru/pilomaterialy/drevesno-plitnye-materialy]древесно-плитные материалы[/url] пленками на основе термореактивных полимеров. Их подразделяют на три группы качества: группа А, группа Б и группа У. Для производства используют плиты марок П-А и П-Б I сорта с мелкоструктурной поверхностью, шлифованные. Для группы У ? только марки П-А.
Плиты марки P-2 устанавливают в условиях службы без расчета конструкций. Плиты марки Р-3 предназначаются главным образом для производства мебели. Предусмотрено их испытание на отрыв наружного слоя и определение модуля упругости при изгибе. ДСП конструкционного назначения марок Р-4 ? Р-7 используют в конструкциях, прочность и надежность которых специально рассчитывают.
Особенно жесткие требования выдвигаются по содержанию свободного формальдегида. Требуются плиты класса Е0 и Е1. Здесь установлена норма менее 6 и менее 8 мг / 100 г плиты соответственно. На отечественных предприятиях продолжают выпускать плиты класса Е2, где содержание формальдегида составляет 8-30 мг / 100 г. В ближайшее время на их использование в мебельной промышленности будет введен запрет.

Ольга, была подобная тема, где я подробно объячняла товарищу когда ему надо начинать отчитываться после регистрации, как правильно расчитать размер страховых взносов на ОПС и ОМС за неполностью отработанный квартал. Поэтому, рекомендую сначала познакомиться с имеющейся темой, а потом, если вопросы возникнут, можно задать их еще.

Ирина Александровна, потомственный бухгалтер.